蒸壓釜是一種體積大、重量重的大型壓力容器設備。由釜體、釜蓋、支座、閥門儀表及安全附件構成,內鋪設鋼軌、蒸汽分配管。其擺動位置由配重箱、擺動臂、支撐板等組成,使釜蓋上下擺動,廣泛應用于橡膠制品、木材干燥和防腐處理、重金屬冶煉、耐火磚侵油滲煤、玻璃蒸養、化纖產品高壓處理的蒸養生產。
側開門蒸壓釜是由釜體、釜蓋、支座、閥門儀表及安全附件構成,內鋪設鋼軌、蒸汽分配管。其擺動位置由主軸、懸臂梁、支撐板、拉板、拉桿等組成。安裝于釜端頂部,通過拉桿與釜蓋吊柄相連,起懸吊和回轉釜蓋裝置的作用。側開門蒸壓釜設備廣泛應用于橡膠制品、木材干燥和防腐處理、重金屬冶煉、耐火磚侵油滲煤、玻璃蒸養、化纖產品高壓處理的蒸養生產。
液動開門蒸壓釜開啟釜門時,由操作人員先開啟轉門液壓缸的控制閥門或按鈕,轉動卡箍,使卡箍齒與釜蓋法蘭齒錯開。然后開啟開門液壓缸的控制閥門或按鈕,實現釜門開啟。關閉釜門時,先開啟開門液壓缸的控制閥門或按鈕,實現釜門關閉,然后開啟轉門液壓缸的控制閥門或按鈕,轉動卡箍,使卡箍齒與釜蓋法蘭齒對正,鎖緊釜門。
1、高效節能:采用數控加工后整體熱處理,消除鍛打應力和焊接應力,熱處理效率高。
2、結構獨特:上開門蒸壓釜采用杠桿式開門機構,杠桿下端與釜門連接,上端裝有配重裝置。
3、蒸養工藝:焊接與熱處理工藝強,進行100%探傷及焊后整體熱處理,工藝技術領先。
1、安全系數高:液動全自動安全連鎖系統,是根據TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術監察規程》3.20設計制造。通過電腦發出指令,控制液壓系統控制釜門的開關操作,空置電動調節閥(或電磁閥)控制進氣升壓和蒸養保壓。
2、安全可靠、使用壽命:對蒸壓釜和釜體的各零部件進行了 ANSYS有限元分析計算,提高了蒸壓釜的使用壽命。
3、典型熱處理工藝:釜蓋封頭與釜蓋法蘭的對接焊縫采用雙面埋 弧自動焊,并進行100%探傷及焊后整體熱處理,消除了鍛打應力和焊接應力。該焊接與熱處理工藝在國內蒸壓釜生產領域中處于絕對的領先地位。
一種蒸壓釜 專利號:ZL201120422906.4
蒸壓釜快開門機構 專利號:ZL201120180249.7
蒸壓釜卡箍定位調節裝置 專利號:ZL201120179418.5
蒸壓釜卡箍自鎖式聯鎖裝置 專利號:ZL201120181144.3
一種自動操作和控制蒸壓釜的裝置 專利號:ZL201120181326.0
備注:以上蒸壓釜技術參數,僅供參考;實際技術參數,以合同為準。